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F系列減速電機軸承間隙調整

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2017-06-22 11:19:46    點擊數(shù):-   【
F系列減速電機軸承間隙調整。平行軸減速機在運行過程中,會出現(xiàn)噪聲大、振動劇烈的情況,這種情況般來說,都是軸承間隙過大導致的,下面介紹下F系列減速電機軸承間隙的調整方法。
在生產過程中,如果發(fā)現(xiàn)平行軸減速機噪聲較大,振動劇烈的情況,應該立即組織相關人員到現(xiàn)場停機檢查。經過檢修鉗工拆開觀察孔檢查,發(fā)現(xiàn)F系列減速電機各軸上的齒輪都有不同程度的損壞,齒面上接觸斑點已經有膠合現(xiàn)象;另外在檢查中發(fā)現(xiàn)撬動各軸都有很大的竄動,說明平行軸減速機各軸軸承間隙都很大,超出了軸承規(guī)定的間隙使用范圍。據(jù)查該F系列減速電機已經正常運行年多時間了,其間雖進行了正常的潤滑,但是沒有對該平行軸減速機進行過其它方面的檢查。從齒輪減速機以上的現(xiàn)象分析,該設備出現(xiàn)噪聲大,振動劇烈的情況,主要是由于設備各部件配合值長期沒有調整,長時間在不正常的狀態(tài)下運行,導致F系列減速電機各軸軸承間隙增大,超出了規(guī)定的軸承間隙使用范圍,因而出現(xiàn)了齒輪膠合情況,并伴隨著大噪聲、大振動的現(xiàn)象,若操作工發(fā)現(xiàn)不及時還可能出現(xiàn)平行軸減速機軸承、齒輪損壞的嚴重后果。為避免上述情況的發(fā)生,設備工作人員要加強設備的點巡檢工作,并且要確保在F系列減速電機運轉段時間后,對它的各部件間的配合值進行檢查調整,使減速機始終在個良好的穩(wěn)定狀態(tài)下工作。
以下是平行軸減速機軸承間隙調整的方法:對于外裝式端蓋固定的齒輪軸系結構,出廠時大多會在兩端留有適量的軸向間隙,以保證軸承的靈活運轉及軸系零件的熱伸長。此間隙又不能過大,般在0.2~0.4毫米范圍內,否則會使?jié)L動體受載不均勻并引起較為嚴重的軸向竄動。因而要靠調整軸承間隙來保證定的軸向間隙。在調整此種固定方式的軸系時,先打開F系列減速電機的觀察孔,檢查齒輪的嚙合情況,看準后,再確定軸系是從哪個方向移動間隙。如果已經確定高速軸向輸入側調整間隙,那么就要把高速軸的悶蓋拆下,用深度游標卡尺測出軸承距端蓋平面的深度記下;然后用撬杠類工具把軸系向輸入側移動,再測出悶蓋端軸承距端蓋平面的深度,兩個深度尺寸的差值就是軸承移動的量。把軸系移動好后,就在軸承孔上加上與移動量相等的墊片,后裝上悶蓋。待所有部件裝配完后,輕輕盤動F系列減速箱,檢查各軸轉動是否靈活,是否有卡阻。若仍有卡阻,則可對加的墊片厚度適量減薄。直到把平行軸減速機各軸的轉動調整到靈活。根據(jù)實際情況,還可以把安裝于箱體上的軸承端蓋進行切削加工,切削深度為軸承移動量或略大于移動量的0.20毫米。如切削深度大于端蓋平面厚度的1/3,則由于端蓋太薄,強度減弱,需要重新加工端蓋。http://fkla.cn/Products/F87jiansuji.html

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