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祥如機(jī)電動(dòng)態(tài)
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0807月
渦輪渦桿減速機(jī)結(jié)構(gòu)剖析
渦輪渦桿減速機(jī)結(jié)構(gòu)剖析。蝸輪蝸桿減速機(jī)主要由傳動(dòng)零件(渦輪渦桿),軸和軸承,聯(lián)結(jié)零件(鍵,銷、螺栓,螺母等)、箱體和附屬部件以及潤(rùn)滑和密封裝置等組成。單渦輪渦桿減速機(jī),可將蝸輪安排在箱體中央,相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布,蝸輪左面由軸肩位,右面用套筒軸固定,軸向固定靠平鍵和過渡配合
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0807月
齒輪減速機(jī)敲擊與熱裝法裝配的弊端
齒輪減速機(jī)敲擊與熱裝法裝配的弊端。當(dāng)齒輪減速機(jī)在生產(chǎn)過程中突然斷齒、斷軸的情況下,就必須將齒輪減速電機(jī)解體更換零部件,在解體修復(fù)的過程中定會(huì)涉及到裝配工藝問題,因此,我們的修復(fù)工作不能盲目地用肉眼的直觀判斷或經(jīng)驗(yàn)判斷來指導(dǎo)
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0707月
齒輪減速機(jī)軸承的失效
齒輪減速機(jī)軸承的失效。滾動(dòng)軸承是齒輪減速機(jī)的主要基本部件之,具有摩擦阻力小,裝配方便、容易潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn),在各種齒輪減速機(jī)上應(yīng)用極為普遍。滾動(dòng)軸承在工作中,由于受到載荷、安裝、潤(rùn)滑狀態(tài)等因素的影響
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0707月
渦輪渦桿減速機(jī)的軸承潤(rùn)滑的改善
渦輪渦桿減速機(jī)的軸承潤(rùn)滑的改善。蝸輪蝸桿減速機(jī)以其傳動(dòng)平穩(wěn)與噪聲低而成為電扶梯驅(qū)動(dòng)裝置的選傳動(dòng)裝置,而且人們?cè)絹碓绞苤匾暤膫€(gè)參數(shù)就是低噪聲,目前我每年需要RV減速機(jī)約2臺(tái),為了提高渦輪渦桿減速機(jī)的性能,降低能耗和噪聲,內(nèi)外學(xué)者在不斷地進(jìn)行探索和研究,主要從以下幾個(gè)方面來研究:開發(fā)新型蝸桿傳動(dòng)
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0607月
R系列減速電機(jī)故障案例分析
R系列減速電機(jī)故障案例分析。R系列減速電機(jī)在日常生產(chǎn)過程中,工作人員發(fā)現(xiàn)斜齒輪減速機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理,并逐個(gè)部位進(jìn)行排查,找出故障發(fā)生的原因,現(xiàn)將整個(gè)案例寫出來,給大家借簽下。
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0607月
K系列減速電機(jī)軸承失效改進(jìn)
K系列減速電機(jī)軸承失效改進(jìn)。失效原因分析:造成錐齒輪減速機(jī)軸承失效的主要原因,是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊載荷作用,導(dǎo)致K系列減速電機(jī)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)速瞬時(shí)降低,承載滾子轉(zhuǎn)速也隨之降低,而保持架隨同非承載滾子起由于慣性仍以原速運(yùn)轉(zhuǎn),造成保持架貫穿承載滾子恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速時(shí)
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0607月
齒輪減速機(jī)裝配裝入裝置的設(shè)計(jì)
齒輪減速機(jī)裝配裝入裝置的設(shè)計(jì)。齒輪減速機(jī)裝配通常用熱裝法或敲擊法,方面對(duì)齒輪減速電機(jī)密封造成損壞,另方面由人工完成,耗費(fèi)較多的人力、體力,降低了齒輪減速電機(jī)裝配效率,本文設(shè)計(jì)種齒輪減速機(jī)裝配裝入裝置,用此方法,可以省時(shí)省力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了齒輪減速電機(jī)裝配的質(zhì)量
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0607月
S系列減速電機(jī)殼體裂紋的補(bǔ)焊
S系列減速電機(jī)殼體裂紋的補(bǔ)焊。在我接觸過的S系列減速電機(jī)維修案例中,有臺(tái)大型S系列蝸輪蝸桿減速機(jī)因?yàn)榈踹\(yùn)不當(dāng),造成S系列減速電機(jī)上蓋墜落,產(chǎn)生兩處裂紋,其中條裂紋從看油孔邊緣直延伸到接合面,長(zhǎng)度大約為78厘米,另?xiàng)l長(zhǎng)度大約為7厘米,裂紋均透過厚度方向
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0507月
R系列減速電機(jī)從動(dòng)齒輪材料的選用
R系列減速電機(jī)從動(dòng)齒輪材料的選用。斜齒輪減速機(jī)是常用的減速裝置之,其中齒輪是很重要的部件,它有傳遞扭矩,改變速度或改變傳力方向的作用。R系列減速電機(jī)齒輪材料的選擇,是保證齒輪良好的質(zhì)量很重要的因素之,因此選用的材料必須保證斜齒輪減速機(jī)的齒輪在使用過程中
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0507月
影響K系列減速電機(jī)效率的因素
影響K系列減速電機(jī)效率的因素。大型齒輪減速電機(jī)制造的綜合指標(biāo)主要是承載能力、振動(dòng)噪聲,使用壽命及效率等。為了提高承載能力、降低噪聲和延長(zhǎng)壽命,人們已經(jīng)做過大量的研究和改進(jìn),并取得了不少的成效
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0507月
F系列減速電機(jī)齒輪齒面損傷的研究
F系列減速電機(jī)齒輪齒面損傷的研究。平行軸減速機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)齒輪齒面各種不同類型的損傷,而齒面的損傷會(huì)直接影響到F系列減速電機(jī)的正常使用,嚴(yán)重的齒面損傷將會(huì)造成平行軸減速機(jī)整體失效,長(zhǎng)期以來,對(duì)于平行軸減速機(jī)齒輪齒面損傷的分類和應(yīng)對(duì)策略沒有統(tǒng)的說法
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0507月
S系列減速電機(jī)的預(yù)防措施
S系列減速電機(jī)的預(yù)防措施。蝸輪蝸桿減速機(jī)的故障與它自身的制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量、工作人員平常的維護(hù)保養(yǎng)情況、設(shè)備故障后的檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系。蝸輪蝸桿減速機(jī)制造質(zhì)量的好壞直接影響著設(shè)備的使用狀況和壽命,控制好制造質(zhì)量是減少S系列減速電機(jī)故障的有效手段
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0407月
如何快速的給R系列減速電機(jī)降溫
如何快速的給R系列減速電機(jī)降溫。在前面的文章中,我們提到過斜齒輪減速機(jī)的自然冷卻、軸式風(fēng)扇冷卻以及油-空氣熱交換器冷卻方法,今天我們來討論下R系列減速電機(jī)水冷卻的方法,并與前面幾種冷卻方法作下比較,以幫助大家找到種合適的給斜齒輪減速機(jī)降溫的方式
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0407月
K系列減速電機(jī)冷卻方法
K系列減速電機(jī)冷卻方法。由于當(dāng)今的錐齒輪減速機(jī)承受高載荷,錐齒輪減速機(jī)齒輪產(chǎn)生高熱量,導(dǎo)致K系列齒輪減速電機(jī)使用壽命的降低,因此,選擇合理的冷卻方式成了錐齒輪減速機(jī)工作的重要部分
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0407月
F系列減速電機(jī)齒輪軸換軸修復(fù)
F系列減速電機(jī)齒輪軸換軸修復(fù)。平行軸減速機(jī)齒輪軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,偶爾會(huì)出現(xiàn)斷軸事故,考慮到F系列減速電機(jī)的輸出扭矩及齒輪軸所受的沖擊都很大,因而保證齒輪的原始硬度及軸的剛度是修理的關(guān)鍵,因斷軸的部位距齒輪輪齒太近,采用焊接方法必須會(huì)造成平行軸減速機(jī)齒輪過熱
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0407月
降低s系列減速電機(jī)齒輪噪聲方法
降低s系列減速電機(jī)齒輪噪聲方法。s系列減速電機(jī)在運(yùn)行過程中,噪聲大是大難題,其中個(gè)來源就是齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,今天我們就來討論下如何降低蝸輪蝸桿減速機(jī)在傳動(dòng)中齒輪產(chǎn)生的噪聲。主要從以下幾點(diǎn)來闡述。
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0307月
提高R系列減速電機(jī)齒面接觸精度的方法
提高R系列減速電機(jī)齒面接觸精度的方法。當(dāng)斜齒輪減速機(jī)齒面接觸精度不合格時(shí),不但返修困難,而且增加了生產(chǎn)成本,影響R系列減速電機(jī)的使用壽命,也存在質(zhì)量和安全隱患。斜齒輪減速機(jī)的試車接觸不合格主要有齒形、齒向接觸不能滿足要求
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0307月
K系列減速電機(jī)齒輪和軸承定期檢查要點(diǎn)
K系列減速電機(jī)齒輪和軸承定期檢查要點(diǎn)。為了確保K系列減速電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)齒輪減速電機(jī)的使用壽命。每年都要定期對(duì)錐齒輪減速機(jī)的齒輪和軸承進(jìn)行安全排查,根據(jù)檢查情況來制定配件計(jì)劃及維修檢驗(yàn)資金計(jì)劃。檢修的重點(diǎn)是K系列減速電機(jī)軸承的內(nèi)外圈
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0307月
F系列減速電機(jī)的研齒
F系列減速電機(jī)的研齒。平行軸減速機(jī)的制造過程中,由于箱體的加工誤差,齒輪加工誤差,熱處理變形以及裝配綜合誤差等,在有些情況下,造成齒面接觸率偏低,降低了F系列減速電機(jī)的使用壽命,為了消除各類誤差,提高齒面接觸率,改善齒面粗糙度,除在加工方面采取定的措施外
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0307月
防止S系列減速電機(jī)跑油的新方法
防止S系列減速電機(jī)跑油的新方法。當(dāng)蝸輪蝸桿減速機(jī)工作環(huán)境比較惡劣或粉塵多通風(fēng)散熱不良時(shí),就容易出現(xiàn)“跑、冒、漏”油的問題,分析其原因,主要是蝸輪蝸桿減速機(jī)連續(xù)工作后,密封的箱體內(nèi)部油溫增高,油的粘度下降,箱體內(nèi)壓力加大,導(dǎo)致潤(rùn)滑油容易留在有間隙處
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