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同軸減速機的消失模鑄造特點

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2017-02-23 16:24:09    點擊數(shù):-   【
同軸減速機的消失模鑄造特點。隨著改革開放和經(jīng)濟建設的發(fā)展,以及同軸減速機競爭激烈的際市場的需求,就要對同軸減速機鑄件生產(chǎn)實現(xiàn)科學化控制,確保鑄件質量,縮短試制周期,降低鑄件成本,增強競爭能力,提高經(jīng)濟效益。例如R系列減速機鑄件復雜系數(shù)高,試制周期長,生產(chǎn)難度大,所花費的人力、物力較大,所以采用消失模技術可以大大降低試制周期,生產(chǎn)難度。僅僅依靠當前采用的傳統(tǒng)的、依賴傳統(tǒng)的同軸減速機鑄造生產(chǎn)方法是遠遠滿足不了企業(yè)發(fā)展需求的。只有消失模鑄造技術的發(fā)展應用才是改造傳統(tǒng)鑄造產(chǎn)業(yè)的必由之路。選定此課題的意義就在于全面提升鑄造工藝水平、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高工藝出品率、提高R系列減速機鑄件質量、降低生產(chǎn)費用、提升企業(yè)競爭力。 
近年來,隨著市場竟爭的日趨激烈,對產(chǎn)品從設計到正式投產(chǎn)的開發(fā)周期的要求越來越短, CAD/CAE/CAM技術、并行技術、快速成型技術等高新技術在鑄造生產(chǎn)中不斷地被采用和集成。
1、同軸減速機鑄件精度高。R系列減速機鑄造是種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。  
2、為同軸減速機鑄件結構設計提供了充分的自由度??梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯,因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 
3、R系列減速機清潔生產(chǎn)。型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。 
4、降低投資和生產(chǎn)成本。減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。 
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝樣,有它的缺點和局限性,并非所有的同軸減速機鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn),要進行具體分析。主要根據(jù)以下些因素來考慮是否采用這種工藝。1.R系列減速機鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀。2.鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍(如振實臺,砂箱)。4.R系列減速機鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產(chǎn)。http://www.fkla.cn/zhijiaozhou.html
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