TKM58減速機(jī)齒輪材料選擇。大家好,VEMT小編準(zhǔn)時與大家見面,本期雖然是關(guān)于K37減速機(jī)的,但是我們的主角卻是齒輪,我們這期起來看看我們VEMT的K系列減速機(jī)在齒輪選擇方面是有哪幾種選擇,還有我們在制造的過程中,是怎樣根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行選型的,我們下面就起來看看。
制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,K系列減速機(jī)可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,K37減速機(jī)與其配對的齒輪般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。
而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立可靠的強(qiáng)度計算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究K系列減速機(jī)齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善K37減速機(jī)齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑,不僅可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動效率。雖然粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計,但無論是按重量還是按零件數(shù)量,K系列減速機(jī)粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個鐵基零件中所占的對重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類,粉末冶金零件。
另外我們在選擇K系列減速機(jī)齒輪的時候精度也是非常重要的個因素,齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的個等,其中包括齒形、齒向、徑跳等些重要的參數(shù),其中齒形是指齒的徑向形狀,K系列減速機(jī)齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,般我們汽車用的齒輪可由滾齒機(jī)加工完成,6~7便可使用,而些印刷機(jī)由于需要高速運轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要高精度齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降,而內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機(jī)可加工至4~5,外進(jìn)口的高精度磨齒機(jī)可加工至3,~4,更有些可以加工至2。而日本標(biāo)準(zhǔn)DIN 0相當(dāng)于中評判的4,般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm-VEMT編輯http://fkla.cn/Products/K107jiansuji.html
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而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立可靠的強(qiáng)度計算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究K系列減速機(jī)齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善K37減速機(jī)齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑,不僅可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動效率。雖然粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計,但無論是按重量還是按零件數(shù)量,K系列減速機(jī)粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個鐵基零件中所占的對重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類,粉末冶金零件。
另外我們在選擇K系列減速機(jī)齒輪的時候精度也是非常重要的個因素,齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的個等,其中包括齒形、齒向、徑跳等些重要的參數(shù),其中齒形是指齒的徑向形狀,K系列減速機(jī)齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,般我們汽車用的齒輪可由滾齒機(jī)加工完成,6~7便可使用,而些印刷機(jī)由于需要高速運轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要高精度齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降,而內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機(jī)可加工至4~5,外進(jìn)口的高精度磨齒機(jī)可加工至3,~4,更有些可以加工至2。而日本標(biāo)準(zhǔn)DIN 0相當(dāng)于中評判的4,般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm-VEMT編輯http://fkla.cn/Products/K107jiansuji.html
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