圓弧齒NMRV025減速機(jī)的優(yōu)勢。雙蝸輪蝸桿減速機(jī)是不銹鋼焊管機(jī)組成型、定徑機(jī)架的主要傳動設(shè)備,由于奧氏體不銹鋼材料本身具有高的屈服強(qiáng)度,而且在冷加工過程中加工硬化非??欤尚蜁r所需能量和原始變形開始以后所需附加能量要比普碳鋼大得多,般要比低碳鋼大2-3倍,所以要求RV減速機(jī)能適應(yīng)不銹鋼管成型的要求,現(xiàn)在大部分焊管機(jī)組采用普通圓柱傳動來生產(chǎn)薄壁不銹鋼焊管裝飾和普碳焊管。而如果要生產(chǎn)石油、化工、機(jī)械等行業(yè)所需的小口徑相對壁厚較厚的不銹鋼焊管,就對雙RV減速機(jī)就提出了更高的要求,于是種新型的圓弧齒蝸桿傳動能較好地滿足不銹鋼工業(yè)焊管機(jī)組傳動的要求。
生產(chǎn)工業(yè)用不銹鋼管對蝸輪蝸桿減速機(jī)的要求:在中心距不變的情況下,生產(chǎn)小口徑厚壁不銹鋼焊管要求蝸桿傳動:第是要滿足成型不銹鋼需要有較大的承載能力、較長壽命和較高傳動效率;第二是在連續(xù)成型焊管機(jī)組中有12個成型機(jī)架,蝸桿不僅向90度方向的本機(jī)架傳遞動力,而且通過RV減速器蝸桿喉徑滿足傳動要求;第三是焊管機(jī)組上下軋輥都主動,單根蝸桿要和兩個蝸輪嚙合,RV減速機(jī)的形式是蝸桿雙出頭、雙蝸輪;第四是不銹鋼工業(yè)焊管焊接規(guī)范大,速度低,傳動要求速比小,傳動平穩(wěn),可帶負(fù)載起動。
根據(jù)以上要求,圓弧齒蝸桿傳動和普通圓柱蝸桿傳動相比,承載能力可提高50%-150%,傳動效率可提高8%-15%,在中心距確定的情況下,設(shè)計蝸輪蝸桿減速機(jī)時,大限度考慮蝸桿喉徑,滿足帶負(fù)載起動的要求。它和普通直紋面圓柱蝸桿傳動比較有如下幾個特點(diǎn):具有較大誘導(dǎo)曲率半徑齒形切角線形式;圓弧齒蝸桿傳動兩共軛面之間為凸面與凹面切觸,而普通圓柱蝸桿傳動兩共軛面為凸面切觸。所以前者與后者相比誘導(dǎo)曲率半徑大,這可以改善NMRV25減速機(jī)共軛面間的潤滑狀態(tài)和應(yīng)力狀態(tài)。
此外,有良好的接觸線形狀圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī),其瞬時接觸線形狀有利于共軛齒面間液體動壓油膜形成。普通圓柱蝸桿傳動接觸線上各點(diǎn)處,接觸線的切線和相對運(yùn)動矢量的夾角般都在0°~20°之間,其面積約占理論嚙合區(qū)的40%~50%左右。而圓弧齒RV減速機(jī)的接觸線夾角大都在40°~75°之間,并且占整個理論嚙合區(qū)面積的60%左右。這是圓弧齒蝸桿傳動之所以效率高、溫升低、摩擦小、抗膠合能力強(qiáng)、承載能力大、工作平穩(wěn)的主要原因。圓弧齒蝸輪蝸桿減速箱齒形參數(shù)的選擇有極大靈活性,可以通過齒形參數(shù)合理選擇,大限度體現(xiàn)圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動的優(yōu)越性。
結(jié)論:通過幾年的運(yùn)行,應(yīng)用圓弧齒RV減速機(jī)大大增加了機(jī)組能力,改變了為適應(yīng)大型機(jī)組上生產(chǎn)小口徑厚壁不銹鋼焊管而使軋輥重量增加、生產(chǎn)成本大大提高的弊端,取得了良好經(jīng)濟(jì)效益。http://fkla.cn/Products/wolunjiansuji.html