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每分鐘40圈的渦輪減速機(jī)電機(jī)應(yīng)該怎么選型？在食品加工的過程中，大多都會選擇使用混合的物料進(jìn)行搭配使用，此時通常會進(jìn)行攪拌或者是膨化處理。而在這樣的情況下經(jīng)過膨化之后的飼料就會更加的動物的吸收。對飼料進(jìn)行膨化的過程中通常戶選擇使用膨化機(jī)械進(jìn)行膨化處理。一個用戶在設(shè)計他的機(jī)械設(shè)備的時候，他的要求是使用一款電機(jī)減速機(jī)進(jìn)行組合使用在他的設(shè)備上此時的情況下他的要求是每分鐘達(dá)到40圈。但是他不知道這樣的參數(shù)要求應(yīng)該配多大的蝸輪減速機(jī)電機(jī)進(jìn)行組合可以滿足他的膨化機(jī)的一些具體的運行要求。

在用戶的選型過程中，他的膨化機(jī)械要求是每分鐘運行40圈的蝸輪蝸桿減速機(jī)電機(jī)，那么選多大的電機(jī)功率以及減速機(jī)型號進(jìn)行搭配會比較適合用戶的設(shè)備進(jìn)行使用呢？在不知道設(shè)備的具體的參數(shù)要求之前，我們來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。一種肉類膨化機(jī)，包括進(jìn)料口、粉碎倉、粉碎裝置、電機(jī)、碎肉推送倉、攪拌裝置、加熱升溫倉、攪拌擠壓輪、加熱器、出料擋片、冷卻室、鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)孔、出料口和擋網(wǎng)，進(jìn)料口下部連接粉碎倉，且粉碎倉內(nèi)部安裝有粉碎裝置，粉碎裝置右端安裝有伺服電機(jī)減速機(jī)，粉碎倉下口連接碎肉推送倉，且碎肉推送倉左端安裝有攪拌裝置，碎肉推送倉右端設(shè)有加熱升溫倉，且加熱升溫倉內(nèi)部安裝有攪拌擠壓輪，攪拌擠壓輪表面為螺旋凹陷圓柱狀，能夠充分?jǐn)嚢?、擠壓和揉搓物料，加熱升溫倉采用的加熱方式為電輔熱，能夠有效的控制加熱速度和加熱溫度，加熱升溫倉下部安裝有加熱器，且加熱升溫倉右端安裝有冷卻室，冷卻室、加熱升溫倉和碎肉推送倉之間的銜接處均安裝有出料擋片，冷卻室底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且冷卻室頂部安裝有通風(fēng)孔，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處安裝有擋網(wǎng)，冷卻室右端設(shè)有出料口。工作原理：啟動電機(jī)減速機(jī)之后，在使用該肉類膨化機(jī)時，先給設(shè)備接通電源，然后把需要膨化的原料從進(jìn)料口放入設(shè)備內(nèi)，原料從進(jìn)料口落入粉碎倉內(nèi)，粉碎裝置在齒輪減速電機(jī)的作用下，對原料進(jìn)行切割、粉碎，處理后的原料落入碎肉推送倉內(nèi)，再經(jīng)過攪拌裝置推送原料至加熱升溫倉內(nèi)，這時，加熱升溫倉內(nèi)的攪拌擠壓輪對原料進(jìn)行攪拌、擠壓和揉搓，提高加熱升溫倉內(nèi)的溫度和壓強(qiáng)，加熱器也同時對加熱升溫倉進(jìn)行加熱，再經(jīng)過減速電機(jī)驅(qū)動的攪拌裝置把處理后的原料壓縮至冷卻室內(nèi)，由于氣壓驟變和溫度降低的原因，原料膨脹失水，再經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)的作用，加快物料冷卻，之后物料從出料口滾落至設(shè)備外。這是用戶的設(shè)備使用電機(jī)減速機(jī)的一些具體的情況。
而需要S系列減速機(jī)配電機(jī)每分鐘40轉(zhuǎn)的話，此時的搭配形式是可以滿足的是77-2.2KW，他們所形成的參數(shù)中恰好有一組是40轉(zhuǎn)一分鐘的輸出轉(zhuǎn)速的。如果您需要這個組合的參數(shù)以及對應(yīng)的安裝尺寸圖紙的話，您可以咨詢一下VEMTE減速機(jī)選型技術(shù)人員或者是下載減速機(jī)樣本查看具體的參數(shù)情況。