FF直角減速電機用在全自動繞線機上F3F-400W。隨著工業(yè)4.0和智能制造的興起，制造業(yè)正逐漸向自動化、智能化轉型。全自動繞線機作為自動化設備的一部分，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低人力成本，因此其使用背景與這一趨勢緊密相關。在電器的生產(chǎn)過程中，大多會使用 到繞線機進行輔助生產(chǎn)。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用上FF
直角軸減速電機驅動他的裝置進行使用去滿足設備的運行。但是在沒有參數(shù)要求的情況下我們需要知道設備的好一些情況再去選擇合適的型號。今天看一下繞線機減速電機選型的一些情況吧。
在用戶的選型過程中，他想使用的是直角軸齒輪
減速機進行搭配使用去滿足他的設備進行使用，但是在這樣的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數(shù)進行搭配，所以我們需要看一下用戶的設備的相關情況進行選擇。用戶的繞線機的轉動盤上轉動連接有轉動柱，轉動柱的頂端設置有承接座，承接座用于承接工件，轉動柱的底部設置有驅動件VEMTE減速電機，驅動件用于驅動轉動柱轉動。上料組件，包括震動盤和上料機械手，震動盤安裝在轉動盤的一側，上料機械手安裝在震動盤和轉動盤之間，震動盤內(nèi)儲存有待加工的工件，上料機械手用于將震動盤出料口處的工件轉移至承接座上。裝置的切線組件，包括伸縮件，伸縮件的末端固定連接有切刀，切刀用于抵接在承接座上。下料機械手，安裝在轉動盤的一側，下料機械手用于將承接座上的工件取下。通過采用上述技術方案，在震動盤內(nèi)加入待加工的工件，震動盤將工件排列整齊的輸送至出料口處，
齒輪減速電機驅動的轉動盤轉動將承接座轉移至靠近震動盤，上料機械手將出料口處的工件轉移至承接座上。接著在VEMTE減速電機帶動轉動盤轉動的情況下，將承接座轉動至繞線組件處，漆包線從儲料卷內(nèi)引出，經(jīng)過張緊件控制漆包線的張緊力，后被夾持件夾持，夾持件將漆包線的一端移動至承接座的工件上，同時抵接件將工件進行抵接，接著驅動件驅動轉動柱轉動，使得漆包線繞設在工件上，接著夾持件移動至夾線件遠離承接座的一端，夾持件和夾線件同時夾緊，接著夾持件復位，從而將漆包線扯斷，然后抵接件復位。利用VEMTE減速電機的作用下轉動盤繼續(xù)轉動，將承接座轉動至切線組件下方，切刀將承接座上多余的漆包線頭進行切除。利用轉動盤的轉動縮短工件轉移至承接座上的路徑，并且在工件進行每一道工序時，均是轉動盤的移動，無需多次將工件進行轉移，從而減小了氣夾轉移工件的路徑，從而使得加工過程中能更加穩(wěn)定的將工件在各個工位上進行轉移，便于加工過程中的工件進行輸送，進而提高良品率。這是用戶的裝置使用F3F
伺服電機減速機進行搭配使用的一些情況。
但是在上述的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數(shù)進行搭配使用，選擇使用FF型直交軸減速電機的話，此時能搭配的電機功率范圍在100W到7.5KW之間，而可以選擇的減速比也比較多，具體的性能參數(shù)可以咨詢一下VEMTE選型技術人員或者是下載選型樣本查看
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VEMTE致力于打造節(jié)能環(huán)保電機減速機電機
